1、維持穩(wěn)定的過(guò)飽和度，防止結(jié)晶器在局部范圍內(nèi)，產(chǎn)生過(guò)大的飽和度。

2、盡可能減低晶體的機(jī)械碰撞能量及幾率。

3、結(jié)晶器液面應(yīng)保持一定的高度，如果液面太低，會(huì)破壞懸浮層，使過(guò)飽和度越過(guò)介穩(wěn)區(qū)，產(chǎn)生大量晶核。

4、應(yīng)防止系統(tǒng)帶氣，否則會(huì)破壞晶漿床層，使液面翻騰，溢流帶料嚴(yán)重。

5、應(yīng)限制晶體的生長(zhǎng)速率，即不可盲目提高過(guò)飽和度的方法，來(lái)達(dá)到提高產(chǎn)量的目的。

6、可對(duì)溶液進(jìn)行加熱、過(guò)濾等預(yù)處理，以消除溶液中可能成為過(guò)多晶核的微粒。

7、從結(jié)晶器中及時(shí)移出過(guò)量的微晶。產(chǎn)品按粒度分級(jí)排出，使符合粒度的晶粒能作為產(chǎn)品及時(shí)排出，而不使其在器內(nèi)繼續(xù)參與循環(huán)。

8、將含有過(guò)量細(xì)晶的母液取出后加熱或稀釋，使細(xì)晶溶解，然后送回結(jié)晶器。

9、母液溫度不宜相差過(guò)大，避免飽和度過(guò)大，晶核增多。

10、調(diào)節(jié)原料溶液的PH值，或加入某些具有選擇性的添加劑以改變成核速率。

11、操作工應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，在蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)晶操作上要勤檢查、穩(wěn)定工藝，保證生產(chǎn)在自控程序下穩(wěn)定進(jìn)行。